Teljesen automatikus csőhajlító gép
Mi az a teljesen automatikus csőhajlító gép?
A teljesen automatikus csőhajlító gép egy speciális ipari gép, amellyel csövek vagy csövek meghatározott formákba vagy szögekbe hajlíthatók automatikusan, kézi beavatkozás nélkül. Ezek a gépek számítógépes numerikus vezérlési (cnc) technológiát alkalmaznak a hajlítási folyamat pontos vezérlésére, biztosítva a hajlított cső vagy cső pontosságát és konzisztenciáját.
A teljesen automata csőhajlító gép előnyei
Precizitás és Pontosság
Biztosítsa a csövek precíz és pontos hajlításait, lehetővé téve a végtermékek konzisztenciáját. Ez a pontosság kulcsfontosságú olyan alkalmazásokban, ahol pontos méretekre van szükség, például az építőiparban és a gyártásban.
Sokoldalúság
Ezek a gépek különféle méretű, anyagú és vastagságú csöveket és csöveket képesek kezelni. Különböző típusú fémeket, köztük acélt, alumíniumot és rezet, valamint műanyagokat és kompozit anyagokat képesek hajlítani. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a különféle iparágakban történő felhasználásukat.
Költséghatékonyság
Csökkentse az anyagpazarlást precíz hajlításokkal, minimalizálja a selejteket és csökkenti a költségeket. Emellett növelik a hatékonyságot, lehetővé téve a gyorsabb termelést és az alacsonyabb munkaerőköltségeket, ami általános költségmegtakarítást eredményez.
Magas gyártási sebesség
Az automatizált csőhajlító gépek nagy mennyiségű, pontosan hajlított csövet képesek rövid idő alatt előállítani. Ez a nagy gyártási sebesség elengedhetetlen a gyártási folyamatok határidőinek betartásához.
miért minket válasszon
A mi termékünk
Csőhajlító gép, csővégformázó gép, vágógép és néhány más csőfeldolgozó gép.
Termék alkalmazása
Csövek megmunkálásához gépkocsi-, tornafelszerelés-, acélcső-bútor-, vízvezeték- és fürdőipar számára egységes berendezéskészleteket biztosítunk.
A tanúsítványunk
Sikeresen teljesítettük az ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer és a CE tanúsítvány hitelesítését.
A mi szolgáltatásunk
Szabványos értékesítés előtti és utáni hálózatot alakítottunk ki, és jó és gyors szolgáltatást nyújtunk ügyfeleinknek.
Kézi csőhajlító
Ez egy kézi hajlító termék, szigorúan véve csak szerszámnak tekinthető.
Közönséges elektromos csőhajlító
Ez a kézi csőhajlítóra épülő továbbfejlesztett termék, a kézi hajlítás helyett a csőhajlító első generációjának tekinthető.
CNC elektromos csőhajlító
Az elektromos csőhajlító továbbfejlesztett terméke alapján a szögszabályzó rész továbbfejlesztett, a szögbeállítás kényelmesebb, és a szöghiba értéke kicsi, ami gyakorlatilag sok fárasztó időt takarít meg, munkaerőköltségeket takarít meg, és az ár mérsékelt, az ára pedig rendkívül magas.
Félautomata Nc csőhajlító gép
A félautomata hidraulikus csőhajlító lebontja a hajlítási műveletet, és hidraulikus nyomással hajtja végre a befogást és a visszahúzást, a hajlítási visszahúzást, a segéd-előtolást és a küllő-visszahúzást, a mag elő- és visszahúzását és egyéb műveleteket. A hidraulikus csőhajlító egy közönséges síkban tekercselt automatikus csőhajlító. A cső működése automatikus a cső előállítása során, de az adagolása, forgatása stb. mindezt manuálisan, a rögzített hosszúságú gépi szögpozicionáló vonalzóval végzik.
CNC hidraulikus tüskés csőhajlító gép
A gép hidraulikus hajtást és digitális szögbeállítást alkalmaz. Funkciója hasonló a cnc elektromos csőhajlítóhoz, de előnye, hogy vékonyfalú rozsdamentes acél csöveket is megmunkálhat és javítja a hajlítási hatékonyságot.
Teljesen automatikus CNC csőhajlító
A csőhajlító gép legfejlettebb berendezése, amely automatikusan táplálja a csövet, automatikusan elforgatja a csövet és automatikusan meghajlítja az alakot.
A teljesen automatikus csőhajlító gép használata
A teljesen automatikus csőhajlítógép hajlítógép viszonylag kompakt. Az ágytól a fejig sok alkatrészt használnak nagy megbízhatóságú alkatrészekkel. A teljesen automatikus csőhajlító gépet hidraulikus nyomás hajtja meg, mikroszámítógép vezérli, a kijelzőrendszer érintéses típusú, a kezelő gyorsan elkészítheti a berendezést a szükséges parancs végrehajtásához, ideális berendezés előkészítéséhez. Ezen kívül a működési módja is rugalmasabb, automatikus működés, kézi működtetés, félautomata működés lehet.
Indítás előtt ellenőrizze az összes alkatrészt
Az automatikus cnc-csőhajlító a precíziós berendezésekhez tartozik, minden láncszem nem gondatlan, így annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés hosszú ideig normálisan használható legyen, formális használat előtt alakítsa ki az alkatrészek ellenőrzésének szokását, elsősorban annak megállapítására, hogy a vezetékek képesek-e normálisan működjön.
Nincs terhelés
Normál körülmények között az automatikus, numerikus vezérlésű csőhajlítót terhelés nélkül kell futtatni, hogy a vágási munkában kevesebb hiba legyen.
Érintőképernyős beviteli paraméterek működése
Az automatikus cnc csőhajlító használatakor adja meg a megfelelő hajlítási szöget az érintőképernyőn, majd hajtsa végre a műveletet, amely hatékonyan és pontosan tudja előkészíteni a többszögű csőhajlítót.
Időben kapcsolja ki az áramellátást
A használat végén, de időben kapcsolja le az áramellátást, végezzen jó tisztítási és karbantartási munkát.
A teljesen automatikus csőhajlító gép óvintézkedései
Főleg, ha a teljesen automata csőhajlító gép teljesen automata üzemmódba van állítva, akkor automatikusan működik, és könnyen lehet balesetet okozni, ha valaki a közelében van.
A teljesen automata csőhajlító gép beállításánál el kell kerülni, hogy a szerszámgépben és az érintőképernyőn egyszerre ketten dolgozzanak.
A teljesen automatikus csőhajlító gép tisztításakor ne csak az olajtartályt, hanem az olajbemeneti szűrőt is tisztítsa meg.
A teljesen automata csőhajlító gép minden alkatrészét szorosan kell tartani a végső vágási hatás elérése érdekében, ezért szükséges az egyes részek tömítettségének rendszeres karbantartása és ellenőrzése.
Repülőipar
A repülőgépipar számos profilhajlító gépet használ, mint például a cnc hajlítógépet, hogy olyan termékeket állítson elő, mint a hidraulikus vezetékek, kipufogórendszerek, motorsorok, ülésvázak és üzemanyag-vezetékek. A repülőgépipar számára az egyik legnehezebb kihívás az acélcsőhajlítóval tartós és robusztus ívek létrehozása, hogy megfeleljenek az ipari szabványoknak.
Autóipar
Az autóipar nagymértékben támaszkodik a tüskés hajlítógépekre, hogy minimálisra csökkentsék a vékonyfalú csövek oválisságát hajlításkor. A jelenlegi csőhajlító gépek a hajlatok belső sugarán is segíthetnek a ráncok eltüntetésében.
Az autóipari precíziós hajlítás rendkívül nagy pontosságot és ismételhetőséget igényel, hogy megfeleljen az autógyártók tömegigényeinek. Az autóhajlítás iránti kereslet is folyamatosan változik. Ennek eredményeként a csőhajlító gépeket autóipari kipufogórendszerek, fék- és üzemanyagvezetékek, ülésvázak, szerkezeti elemek és hűtőrendszerek gyártására használják.
Nehéz tehergépjármű ipar
A nagy teherbírású teherautó-iparban gyakran végeznek kis és precíz hajlítási sugarat nehezen hajlítható, 409-es vagy 304-es rozsdamentes acélcsöveken. Ezeket az anyagokat csak jó minőségű csőhajlítókkal lehet hajlítani, mert nagy szilárdságú csövek szükségesek. A blma csőhajlító és profilhajlító gépeinket üzemanyag-vezetékek, motorcsövek, számos szerkezeti elem és egyéb nehéz tehergépjárművek egyedi gyártása során használjuk, amelyek a lehető legnagyobb mértékben kielégítik a vevői igényeket.
Hajógyártás
A kis hajóktól a kereskedelmi hajókig a csőhajlítási technikát gyakran használják hidraulikus vezetékek, kipufogórendszerek, üzemanyag-vezetékek és vízvezetékek létrehozására.
Teljesen automatikus csőhajlító gép munkafolyamatai
A csőhajlítás vagy a csőhajlítás az egyik alapvető megmunkálási folyamat. A definíció szerint a csőhajlítás minden olyan fémalakítási eljárásnak minősül, amelyet csövek vagy csövek tartós alakítására használnak. Ez a megmunkálási eljárás lehet formához kötött vagy szabad formájú hajlítási eljárás.
A csőhajlítók lehetnek kézi, hidraulikus rásegítésű, hidraulikus hajtású, pneumatikus vagy elektromos szervomotoros működtetésűek. A csőhajlítási eljárás magában foglalja a nyomáshajlítást, a forgófeszítő hajlítást, a gördülő hajlítást és az indukciós hajlítást.
A hajlítási folyamat azzal kezdődik, hogy egy csövet vagy csövet a gépbe helyezünk, és a helyére szorítjuk, ahol két szerszám között a szorító és a hajlító szerszám. Két másik szerszám lazán tartja magát a csövet, ezek a nyomószerszám és az ablaktörlő matrica.
A hajlítási folyamat során mechanikai erőkkel nyomják az anyagcsövet vagy csövet a formához, és arra kényszerítik a csövet vagy csövet, hogy alkalmazkodjon a forma formájához. Normális esetben a cső a helyén marad, miközben a vége forog és a szerszám körül forog. A folyamat különböző formái magukban foglalják a készletcsövet görgőn keresztül tolják, és egyszerű ívekre hajlítják. A többcsöves hajlítási eljárásoknál a tüskét a cső belsejébe helyezik, hogy megakadályozzák az összeesést. A csövet egy kaparó tartja feszítve, hogy megakadályozza a feszültségi folyamat során bekövetkező sérüléseket. Az ablaktörlő formák általában lágyabb anyagokból készülnek, például alumíniumból vagy sárgarézből, hogy elkerüljék a hajlított anyag sérülését vagy karcolását.
Hogyan válasszunk teljesen automatikus csőhajlító gépet
Válassza ki a gépet az ár, nem pedig a típus alapján
A költségvetés, bár fontos, csak egy a sok fontos tényező közül, amikor egy teljesen automatikus csőhajlító gépet választunk. Ha hagyják, hogy az ár irányítsa a döntéshozatali folyamatot, az eredmény gyakran egy alacsony költségű, alulteljesített gép, amely gödörbe fordul a vevők lemorzsolódása és a munka hiánya miatt. A megoldás az, hogy először kitaláljuk a hajlítandó alkatrész méretét és alakját. És a szükséges gép költségvetését utólag ki kell számítani.
Vásárolja meg a teljes terhelésű hajlítógépet
Teljesen automata csőhajlító gép vásárlásához a legjobb javaslat a modell nagyítása, mivel figyelembe kell venni a különböző anyagok közötti különbségeket. A különböző acélminőségek közötti tűréshatárok is nagyon eltérőek. Ezért a gépbe való befektetés némi mozgásteret igényel, mivel egy teljesen automatikus csőhajlító gép ritkán kényszerül teljes kapacitással dolgozni.
Vásárolja meg a teljesen manuális gépet, hogy pénzt takarítson meg
A kézi, teljesen automatikus csőhajlító gép vásárlása elkerülhetetlenül többletköltséggel jár. Mivel időbe telik egy blokk hajlítási szögének, hosszának és forgási helyzetének beállításához, ez gyorsan növekedhet. A technológiát használó gépek a folyamatok nagy részét automatizálják, mint például az nc vagy cnc csőhajlító gépek, ezáltal értékes időt takarítanak meg.
Vásárolja meg a gépet különösebb képzés nélkül
A csövek hajlításához a gép alapos ismerete szükséges. Ezért a későbbi gépi képzés döntő jelentőségűvé válik. Ezenkívül a képzés lehetővé teszi a kezelő számára, hogy mélyrehatóan megismerje a csőhajlító legjobb teljesítményét. A professzionális kezelői képzést és támogatást nyújtó cégekkel való együttműködés azt jelenti, hogy a termelékenység és a hatékonyság optimalizálható.
A teljesen automatikus csőhajlító gép fontos műszaki jellemzői
Csőszabályozás
A csövek tervezése és elrendezése során kerülje a túlzott íveket, az önkényes íveket, az összetett íveket és a 180 foknál nagyobb íveket. A túl nagy ív nemcsak terjedelmessé teszi a formát, hanem a szerszámgép mérete is korlátozza; az önkényes görbék és az összetett hajlítások kialakítása nagyon ésszerűtlen, ami nagymértékben hátráltatja a gépesítést és az automatizált gyártást, és megnehezíti a kezelők számára a nehéz kézi munkától való megszabadulást. Ezenkívül a 180 foknál nagyobb ív miatt a hajlítógép nem tudja kirakni a formát.
Hajlítási sugár szabványosítása
Ha egyrétegű csőhajlítót használ, a hajlítási sugárnak a lehető legnagyobbnak kell lennie az "egy cső, egy forma" és a "több cső, egy forma" eléréséhez. Egy csőnél a hajlítási szögtől és a hajlítási szögtől függetlenül csak egy hajlítási sugár lehet, mert a modult a hajlítási folyamat során nem cserélik ki, ez "egy cső, egy forma". A "több cső és egy forma" azt jelenti, hogy az azonos átmérőjű csöveknél a lehető legnagyobb mértékben ugyanazt a hajlítási sugarat kell használni, vagyis ugyanazt a modulkészletet használják különböző formájú csövek hajlításához, ami segít csökkenteni a hajlítási sugarat. modulok száma.
Megfelelő hajlítási sugár érték
A katéter hajlítási sugara határozza meg a katéter hajlítás közbeni ellenállását. Általánosságban elmondható, hogy a nagy csőátmérő és a kis hajlítási sugár hajlamos a belső ráncokra és a hajlítás során elcsúszásra, és a hajlítási minőséget nehéz garantálni. Ezért a legmegfelelőbb a csőhajlító szerszám középső vonalsugár értékét a csőátmérő 2-3-szorosára választani.
Mérsékelt hajlítási sebesség
A hajlítási formázási sebesség fő befolyása az alakítás minőségére: A túl gyors sebesség könnyen a katéter hajlított részének ellaposodását okozza, és a gömbölyűség nem felel meg a követelményeknek, ami a katéter elszakadását vagy törését okozza. Ha a sebesség túl lassú, könnyen előfordulhat a katéter gyűrődése és a kompressziós blokk megcsúszása, a nagy átmérőjű cső pedig valószínűleg a katéter meghajlását okozhatja. Ezen a két cnc-n végzett nagyszámú teszthez célszerű a katéter hajlítási sebességét a gép maximális hajlítási sebességének 20%-a-40%-ában meghatározni.
Megfelelő tüske és elhelyezkedése
A magrúd elsősorban a katéter hajlítási sugarának belső falának megtámasztását tölti be, hogy megakadályozza annak deformálódását a hajlítási folyamat során. Sokféle magrúd létezik, mint például a hengeres magrudak, az univerzális egy-, két-, három- és négygömbfejű magrudak, az irányított egy- és több gömbfejű magrudak stb. Ezen kívül a tüske helyzetének van egy bizonyos hatás a katéter hajlítására. Elméletileg az érintővonalának egy síkban kell lennie a csőhajlító szerszám érintővonalával, de számos kísérlet igazolta, hogy jobb 1-2 mm-rel előre lenni, és a csőhajlítás minősége jelenleg ideális. .
GYIK
K: Mi az a csőhajlító gép?
K: Mi a négy csőhajlító típus?
K: Mi a csőhajlítás fő célja?
K: Mi a különbség a csőhajlítás és a csőhajlítás között?
K: Mi a legolcsóbb csőhajlítási módszer?
K: Hogyan számítja ki a csőhajlítást?
K: Milyen eszközt használnak a csövek hajlításához?
K: Milyen anyagot használnak a csőhajlításhoz?
K: Mi a legjobb típusú csőhajlító?
K: Mi a különbség a csőhajlító és a csőhajlító között?
K: Hogy hívják a csőhajlító gépet?
K: Mi a csőhajlító gép működési elve?
K: Hogyan működik a csőhajlítás?
K: Mekkora a távolság a csőhajlítási ívek között?
K: Mire használható a csőhajlító?
K: Mi a csőhajlítás elve?
K: Mi a csőhajlítás négy típusa?
K: Melyek a csőhajlítási szabványok?
K: Ki használ csőhajlítót?
K: Mi a minimális falvastagság a csőhajlításhoz?