Alapvető működési elv és előnyei
A hagyományos csőhajlító gépek megkövetelik, hogy a kezelők kézzel vegyék ki a csövet a formából, forgassák el egy adott szögbe, rögzítsék újra, és hajtsák végre a következő hajlítást, ha olyan hajlítási szögekkel találkoznak, amelyek különböző síkokat (azaz nem ugyanazt a síkot) igényelnek egy csövön. Ez a módszer nem hatékony, gyenge a pontossága, és magas szakértelmet igényel a dolgozóktól.
A teljesen automatikus, forgatható fejű csőhajlító gép munkafolyamata a következő:
Programozás: 3D-s csőforma adatok importálása a CNC rendszerbe.
Betöltés: A csöveket egy automata adagoló állványon keresztül vezetik be a gépbe.
Feldolgozás:
1. lépés Hajlítás: A gépfej elfordul a program által beállított kezdeti szögbe, és az adagoló mechanizmus az első hajlítási ponthoz szállítja a csövet, hogy végrehajtsa az első hajlítást.
Térszög konverzió: Az első hajlítás befejezése után a gépfej automatikusan elfordul a második kanyarhoz szükséges térbeli síkszögbe.
Etetés: Az adagoló mechanizmus a csövet a második hajlítási pont helyzetébe tolja.
2. lépés Hajlítás: Hajtsa végre a második hajlítást.
Ismételje meg: Ismételje meg a "forgásos betáplálási hajlítás" folyamatát mindaddig, amíg a teljes csőszerelvény meg nem készül.
Vágás: A megmunkált munkadarab automatikusan eltávolításra kerül.
A teljesen automata, forgatható fejű csőhajlító gép a csőhajlítási technológia fejlett szintjét képviseli. A „forgatás” funkciónak a fejbe való integrálásával egyszeri, teljesen automatikus és nagy-pontosságú feldolgozást valósít meg összetett 3D csőszerelvények esetén. Ez az egyik nélkülözhetetlen kulcsfontosságú berendezés a modern gyártáshoz az automatizálás, az intelligencia és a rugalmas gyártás felé. Ha konkrét beszerzési vagy alkalmazási követelményei vannak, ajánlatos részletes műszaki konzultációt és próbafeldolgozást biztosítani a berendezés szállítójának az Ön terméke alapján (csőspecifikáció, hajlítási forma).
