A teljesen automatikus szervo több-rétegű stancolt hajlítógép egy nagy-precíziós és nagy-hatékonyságú fémcsőhajlító berendezés. A lényeg a "szervohajtás" által biztosított precíz vezérlésben és a "több-rétegű forma" által biztosított folyamatrugalmasságban rejlik.
Teljes szervomotor-vezérlés: A hagyományos hidraulikus csőhajlító gépekkel ellentétben ez a berendezés szervomotorokat használ az olyan magműveletek meghajtására, mint az adagolás, a csőforgatás (térszög) és a csőhajlítás. Ez nemcsak ± 0,1 fokos hajlítási szögpontosságot és ± 0,1 mm-es adagolási pontosságot biztosít, hanem gyorsabb reakciót és alacsonyabb energiafogyasztást is biztosít.
Többrétegű modulstruktúra: Innen származik a "többrétegű modul" név. A készülék egyidejűleg 2 vagy 3 különböző hajlítási sugarú formakészletet tud felszerelni ugyanarra a gépfejre. Bonyolult csőszerelvények feldolgozásakor a gép automatikusan cserélheti az öntőformát anélkül, hogy megállás nélkül cserélné a formát, ami jelentősen javítja a hatékonyságot.
Intelligens CNC rendszer: dedikált ipari számítógépekkel és szoftverekkel. A kezelőknek csak cső alakadatokat (XYZ koordinátákat) kell megadniuk vagy 3D rajzokat importálniuk, és a rendszer automatikusan generálhat megmunkálási pályákat 3D dinamikus szimulációs funkcióval, amely előre jelezheti és elkerülheti az interferencia kockázatát a megmunkálás előtt.
Teljesen automatikus munkafolyamat: A berendezés egy teljes műveletsort képes végrehajtani, mint például az adagolás, az esztergálás, a hajlítás, a maghúzás és a formacsere egyetlen befogási művelettel. Például az olyan összetett alkatrészek, mint például az autók kipufogói, általában néhány másodperc vagy több tíz másodperc alatt meghajlíthatók, és támogatják a folyamatos gyártást
