A csővágó és átfogó gyártósor egy automatizált vagy félautomata gyártóberendezés, amelyet rögzített hosszúságú vágáshoz és a végső arcfém vagy nem fémcsövek körvonalazásához használnak, amelyeket széles körben használnak olyan iparágakban, mint az építés, a gépek, az autóipari, a kőolaj és a vegyi anyag. Az alábbiakban bemutatjuk a gyártósor kulcselemeit és funkcionális jellemzőit:
1, alapkomponensek
Etetési rendszer
Automatikus etetőgép vagy állvány: Tárolja a feldolgozandó csöveket, és automatikusan szállítja őket a vágóállomásra.
Anyagválasztó eszköz: Gondoskodjon az egyes csövek elválasztásához az anyagi zavarás elkerülése érdekében.
Vágóegység
Vágási módszer:
Fűrészelés (kör alakú fűrész, szalagfűrész): Vastag fallal körülvett csövekhez és nagy átmérőjű csövekhez.
Lézervágás: nagy pontosságú, komplex keresztmetszetekhez vagy nagy keménységű anyagokhoz alkalmas.
Plazma/lángvágás: Nagy szénacélcsövekhez használják.
Lyukasztás és vágás: Nagy hatékonyságú, vékonyfalú csövekhez alkalmas.
Rögzített hosszúságú mechanizmus: A pontos hosszúságszabályozás (± {{0}}.
Átkutató egység
CHAMFERING géptípus:
A vágószerszámok megszakítása: A cső végének belső és külső széleinek megkerülése és megszakítása a vágófej forgatásával (például a 30 fokos és 45 fokos szögek).
Csiszoló Chamfer: Kemény anyagokhoz, például rozsdamentes acélhoz.
Állítható szög/mélység: alkalmas különböző folyamatigényekhez (például hegesztőhornyokhoz).
Szállítószalag- és válogatási rendszer
Roller/öv szállítószalag: szállítsa a vágott csöveket a következő folyamatba.
Automatikus rendező robot: osztályozzák a késztermékeket méret vagy minőség szerint.
irányító rendszer
PLC/HMI vezérlés: Állítsa be a vágási hosszúságot, a paraméterek Chamfering, a gyártási számlálást stb.
Vizuális ellenőrzés (opcionális): automatikusan azonosítsa a csőhibákat vagy a mérethibákat.
Por eltávolító és hűtőrendszer
Porszívó: Összegyűjti a vágás során előállított fémforgácsot vagy port.
Hűtőfolyadék keringése: A szerszámhűtéshez használják a nagysebességű vágás során.
